1.電源
引進國際先進的感應熔煉系統(tǒng)計算機輔助計算設計軟件,根據(jù)客戶的原料狀況,計算機生成最佳的線圈參數(shù),確保線圈和電源的最佳匹配。
電源采用不控整流,功率因數(shù)始終大于0.95以上。自動軟起功能,防止電源沖擊。獨特的12脈/24脈電流自動平衡技術(shù),保證多路整流進線電流誤差小于1%,系統(tǒng)配備電流監(jiān)控系統(tǒng),設備運行狀況一目了然。
數(shù)字化的控制電路,重要信號全部使用光纖傳輸,無干擾問題,控制系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)物理隔離,系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠。
系統(tǒng)配置2套不同原理的漏爐檢測系統(tǒng)(差動電流動態(tài)檢測法和直流注入靜態(tài)檢測法),提高爐襯檢測的可靠性,確保整個熔煉系統(tǒng)的安全可靠運行。
計算機自動熔煉管理系統(tǒng)的應用主要功能包括:1.連續(xù)監(jiān)測和顯示各種運行參數(shù)2.熔煉,升溫的自動控制3.自動爐襯燒結(jié)4.冷爐啟動5.故障診斷及信息儲存 等等
2.線圈
感應器采用99.98%的高純無氧銅材擠壓成矩形銅管,線圈全部有銅管制成,一次壓制定型,無需任何支撐,膨脹系數(shù)一致,不容易變形,有效延長線圈使用壽命。
無支撐柱線圈和常規(guī)設計的線圈優(yōu)勢對比:
無支撐線圈(邁爾特) | 常規(guī)膠木支撐線圈(其他同類產(chǎn)品) |
線圈全部由銅管制成一次壓制定型無需任何支撐,膨脹系數(shù)一致,不容易變形,壽命長 | 線圈由不銹鋼和銅管2種材質(zhì)制成,膨脹系數(shù)不同,容易變形扭曲,線圈結(jié)構(gòu)需要膠木支撐,容易碳化,高功率高振東時固定螺桿容易扭斷開焊。壽命短 |
在相鄰感應線圈之間植入絕緣片,透氣設計,能夠在燒結(jié)時讓爐襯內(nèi)的水分及時散發(fā)出來,減少爐襯檢測的誤報,同時絕緣片起到線圈匝間非常有效的絕緣 | 沒有絕緣間隙設計,爐襯燒結(jié)的水分不容易散發(fā)出來,容易造成爐襯檢測的誤報,同時絕緣效果差,容易匝間短路拉弧。 |
線圈內(nèi)部密布爐襯探測點,能夠完全有效的解決漏爐問題,在鐵液破壞絕緣前就能檢測并報警 | 沒有探測點,等檢測系統(tǒng)報警時,線圈絕緣系統(tǒng)已經(jīng)遭到破壞。 |
3.開放式鋼結(jié)構(gòu)
方便平常的檢修和保養(yǎng)。高強度的矩形鋼或H型鋼是爐架的主要結(jié)構(gòu),簡潔而堅固。爐體可以選配旋風旋轉(zhuǎn)爐蓋和液壓傾翻爐蓋。所有液壓系統(tǒng)均按照使用水乙二醇為液壓介質(zhì)設計。 普通保溫爐蓋,爐體全套分集水器全部采用不銹鋼304制作,所有水路所用膠管均為美國固特異公司的無碳高壓工業(yè)膠管,保證日常運行中 無爆管和滴漏現(xiàn)象發(fā)生。